岳陽鍋爐廠家90噸生物質蒸汽鍋爐設備
鍋爐廠家90噸生物質蒸汽鍋爐，YQW系列燃氣導熱油鍋爐(YQW-2100Q)。此系列導熱油爐配有先進的低氮燃燒裝置，在確保燃料燃燒充分的同時，NOx的排放低于30mg/m3此外，此款鍋爐采用封閉循環供熱，熱損失小，節能效果顯著，配合在煙氣尾部配置的節能設備，熱效率可高達95%以上，兼具了節能環保和安全高效的特性。
鍋爐廠家90噸生物質蒸汽鍋爐，隨著國家對環境的嚴格整治，一些環保政策陸續出臺，對燃煤鍋爐的使用有了諸多限制，為了保證可以穩定給城市集中供熱，廣炎供熱決定采購一臺燃氣熱水鍋爐。經過一段時間的考察，層層篩選后，廣炎供熱選擇了中正鍋爐1臺70MW的SZS系列冷凝式燃氣熱水鍋爐。該鍋爐是典型的節能環保型鍋爐，爐膛四周及前后墻均采用膜式水冷壁結構，膜式壁和鍋筒之間采用梳型板焊接密封，密封性能好，鍋爐熱效率可高達98%以上，且選用國內外先進的超低氮燃燒機，配合大直徑爐膛，可實現超低NOx排放要求。
SZS系列環保型燃氣蒸汽鍋爐，大容積的爐膛設計結合先進的低氮燃燒機，保證鍋爐煙氣排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合嚴苛的環保要求，并確保生產線上蒸汽供應的穩定高效。
中正鍋爐在爐頂上端法蘭處加裝方形水箱連接熱管,熱管與水平面成60度角,熱管下端吸收煙氣余熱,上端在水箱中將熱量加熱給水從而使煙氣溫度降低,見示意。實際改造中可如下示意型式對熱管進行交錯布置,并根據實際情況布置10—20根熱管。需要注意的是水箱和煙氣通道之間的密封經濟性分析鍋爐改造后效率提高約18%,燃料節約13.4k」/h(換熱器傳熱效率按照90%計算),按年運行7000小時統計則年節約煤炭93.8噸,煤炭市場價格約450元/噸,則年可節約資金42210元,設備投資回收期約7個月左右。
鍋爐廠家90噸生物質蒸汽鍋爐，1）大卡/小時是公制單位中的表達方式，它表示熱水鍋爐每小時供出的熱量。2）"噸"或"蒸噸"是借用蒸汽鍋爐的通俗說法，它表示熱水鍋爐每小時供出的熱量相當于把一定質量（通常以噸表示）的水從20℃加熱并全部汽化成蒸汽所吸收的熱量。3）兆瓦(MW)是國際單位制中功率的單位，基本單位為W （1MW=106W）。正式文件中應采用這種表達方式。三種表達方式換算關系如下： 60萬大卡/小時（60×104Kcal/h）≈1蒸噸/小時〔1t/h〕≈0.7MW
30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。
洗浴用戶鍋爐本體與輔機附件全套配置設備1、燃煤鍋爐：燃煤蒸汽鍋爐本體、上煤系統、除渣系統、水處理、除氧系統、給水泵、軟化水箱、鼓（引）風機、除塵器、蒸汽往復泵、分汽缸、電控柜、換熱系統、煙囪2、燃油氣鍋爐：油氣蒸汽鍋爐本體、燃燒機（含風機）、節能器、節能器循環水泵、給水泵、分汽缸、水處理、軟化水箱、除氧設備、電控柜、換熱系統、鋼制煙囪。
發展至今，中正鍋爐已經成為國內同行業產量領先的企業。2017和2018年中正鍋爐的產值均突破10億元，領跑整個工業鍋爐行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。
