常州鍋爐廠家14MW冷凝鍋爐參數(shù)
導(dǎo)熱油鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理會(huì)造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節(jié)能裝置對(duì)高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。中正鍋爐還在鍋爐尾部增設(shè)了節(jié)能裝置，通過對(duì)高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，較常規(guī)導(dǎo)熱油鍋爐，中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐綜合熱效率要高5%以上。
鍋爐廠家14MW冷凝鍋爐，為確保轄區(qū)內(nèi)居民供熱質(zhì)量，沈陽第三熱力企業(yè)前后分別向中正鍋爐購買了3臺(tái)91mwDHL系列角管式水管熱水鍋爐和3臺(tái)70mwDHL系列水管熱水鍋爐。中正的這2款熱水鍋爐出力足、熱效率高、安全可靠，適用于民用取暖。這樣可以幫助沈陽第三熱力企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)司爐，做好供熱系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，確保供熱系統(tǒng)末端均衡供熱。
WNS系列燃?xì)忮仩t的大直徑波紋爐膽、強(qiáng)化傳熱的螺紋煙管以及煙道尾部增設(shè)的冷凝器，都有效提高了傳熱效果，確保鍋爐的綜合熱效率高達(dá)98%以上。同時(shí)，WNS系列燃?xì)忮仩t的快裝特點(diǎn)，有效節(jié)約了鍋爐在施工現(xiàn)場的安裝時(shí)間與成本，鍋爐廠家14MW冷凝鍋爐。
床溫控制(見前)2、SO2排放控制本鍋爐采用0~2mm石灰石脫硫,并保持運(yùn)行床溫在820C-890C之間和采用高倍率循環(huán)倍率,來實(shí)現(xiàn)較高的脫硫效率。在正常情況下，本鍋爐保證在100%~80%負(fù)荷下，脫硫效率達(dá)90%以上在50%負(fù)荷，脫硫效率達(dá)85% 在30%負(fù)荷,脫硫效率仍達(dá)80%。由于脫硫和石灰石特性關(guān)系很大，合理的Ca/S比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)來提供，實(shí)際運(yùn)行時(shí),根據(jù)合理的Ca/S比和尾部SO2排放來控制石灰石給料量。
鍋爐廠家14MW冷凝鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火初期如何實(shí)現(xiàn)對(duì)再熱器的保護(hù)?循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火初期，由于再熱器內(nèi)無蒸汽流通，再熱器管壁得不到充分冷卻，很容易局部過熱而發(fā)生爆管的事故，必須采取一定措施來實(shí)現(xiàn)對(duì)再熱器的保護(hù)，其措施如下：1）低溫再熱器位于尾部煙道中，關(guān)閉再熱器側(cè)煙氣擋板，同時(shí)監(jiān)視低溫再熱器蛇形管壁溫，可起到保護(hù)作用；2）高溫屏式再熱器位于爐膛上部，暖爐和啟動(dòng)過程需檢測高溫屏式再熱器壁溫和高溫屏式再熱器底部煙溫．鍋爐啟動(dòng)初期，汽機(jī)高排汽逆止門不開啟，再熱器內(nèi)沒有蒸汽流通時(shí)，高溫屏式再熱器底部煙溫應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)；3）及時(shí)投入旁路保護(hù)再熱器；4）再熱器中建立起穩(wěn)定連續(xù)的再熱蒸汽時(shí)，可調(diào)節(jié)再熱器和過熱器煙氣擋板，只需監(jiān)視再熱器壁溫不超過報(bào)警值即可
【遼寧】營口燃煤鍋爐拆除及清潔能源鍋爐改造補(bǔ)助資金及新建環(huán)保鍋爐補(bǔ)貼政策：營口燃煤鍋爐拆除及改造成清潔能源鍋爐工作目標(biāo)：凡營口市城區(qū)民興河以北，海防堤以東、莊林路以西，北辰街以南所圍區(qū)域內(nèi)站前區(qū)、西市區(qū)（含高新區(qū)）、老邊區(qū)10噸及以下燃煤鍋爐實(shí)施并網(wǎng)、拆除或改用電、低氮燃?xì)忮仩t、清潔能源鍋爐（生物質(zhì)成型顆粒燃料鍋爐、液化石油氣鍋爐、沼氣鍋爐、余熱利用鍋爐）等項(xiàng)目。
酒廠發(fā)酵、蒸餾等工藝需要蒸汽量比較大，搞好鍋爐的節(jié)煤改造非常重要，因?yàn)樗苯佑绊懙狡髽I(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。如果企業(yè)中再加上供暖、洗浴用熱，蒸汽用量會(huì)更大。為了減少口子酒的煤耗，增加經(jīng)濟(jì)效益，中正對(duì)燃煤鍋爐的給風(fēng)、給水等工藝進(jìn)行了局部改進(jìn)，提高鍋爐給風(fēng)、給水溫度，降低噸煤產(chǎn)汽的成本。
中正鍋爐不但引進(jìn)了先進(jìn)的工藝設(shè)備，而且創(chuàng)立了下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化等工藝標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶對(duì)鍋爐質(zhì)量、性能的追求。從鍋爐生產(chǎn)到裝車，中正鍋爐設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn)，全部由不同責(zé)任師嚴(yán)格把關(guān)，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。
